چرا و چگونه سیلو سازی کنیم

 1- چرا باید سیلو جهت ذخیره سازی گندم داشته باشیم؟

گندم جزو کالاهای استراتژیک محسوب می شود و کشور در خصوص تولید آن درچند سال اخیر به خودکفایی دست یافته است.

با توجه به اینکه امکانات ذخیره سازی اصولی و بهداشتی جهت تمامی گندم های برداشت شده به صورت سالیانه وجود ندارد، لذا دولت بر این باور است که با توجه به سیاست واگذاری به بخش خصوصی، سیستم های تشویقی مناسبی برای سرمایه گذاران قائل شود که با ایجاد ذخیره سازی مناسب از طرف آنها، شاهد افزایش ظرفیت ذخیره سازی صحیح و اصولی در کل کشور باشیم.

جهت جلوگیری از ضایع شدن گندم که درآینده نزدیک خود صاحبان صنایع مجبور به خرید آن خواهند بود،  ایشان را بر این وا می دارد که بیش از گذشته به نگهداری از گندم به صورت صحیح و اصولی روی آورند که در غیر این صورت بابت عدم اجرای صحیح این اصل می بایست هزینه سنگینی را متحمل شوند.

با توجه به بحث آزاد سازی آرد وخرید گندم توسط صاحبان صنایع آرد سازی در آینده، داشتن انبار همچون صنایع تولیدی دیگر امری غیر قابل اجتناب برای صاحبان این صنعت می باشد حتی با توجه به اینکه سرمایه گذاری در این خصوص باعث ارزش افزوده محصول نهایی نخواهد بود،ولی نهایتا ایشان را مجاب به ساخت انبار جهت نگهداری مواد اولیه خود می نماید.

اما کشاورزان نیز به جهت نگهداری مناسب و فروش به موقع در زمان هایی به غیر از فصول برداشت نیاز به نگهداری صحیح و اصولی گندم خود دارند.

از این روجهت اجرای این اصل یکی از گام های مهم در این طرح جلوگیری از خسارت های وارده به گندم بعد از برداشت و در هنگام ذخیره سازی می باشد.

جهت نگهداشتن گندم با کیفیت بالا و ممانعت از آفت زدگی و قارچ زدگی و آسیب به ساختار آن، ذخیره سازی در سیلو های عمودی یکی کارآمد ترین راه ها جهت نگهداری می باشد.

با خرید گندم با قیمت و کیفیت مناسب در فصل برداشت و انبارش در شرائط مناسب در این سیلو ها ، این امکان  برای صاحبان کارخانجات آرد مهیا می شود که بتوانند در تمام طول سال با تولید آرد با کیفیت خوب و با قیمت مناسب ، همچنان در بازاررقابتی بسیار فشرده این صنعت باقی بمانند.

 2- چگونه سیلو سازی کنیم ؟

  جهت اجرای پروژه سیلو سازی گام های ذیل را میبایست برداشت:

1-   انتخاب سازنده مناسب در خصوص خرید سیلو و تجهیزات متعلقه آن یکی از مراحل اجرای این پروژه می باشد که متعاقبا در خصوص شناسایی این دسته از پیمانکاران و محصولات آن توضیح خواهیم داد.

2-   ارائه مشخصات فنی سایت به سازنده ،از قبیل : مقاومت خاک ،شتاب زلزله مبنا مطابق آیین نامه 2800 ساختمانی (مطابق استاندارد ایران)،سرعت باد و مقدار برف در منطقه،وجود کارخانه های آلاینده صنعتی در منطقه،شرائط آب و هوایی و تعداد سیلو های مورد نظر ،ظرفیت مورد نظر ماشین آلات حمل ونقل جهت پر کردن و تخلیه سیلو ها ، نوع و ظرفیت ماشین آلات بوجاری   وهمچنین ابعاد زمین در دسترس ، گام دوم اجرای هر پروژه می باشد

3-   دریافت دیاگرام و نقشه های طراحی شده از طرف سازنده بر اساس معیار های فوق وتاییدآنها

4-   عقد قرار داد با سازنده مورد نظر و مشخص کردن ویژگی های فنی محصول در هنگام عقد قرارداد.

5-   دریافت دفترچه محاسبات فنی و تایید آن از طریق مشاوران مورد تایید در ایران

6-   دریافت نیرو های وارده از طرف شرکت سازنده

7-   طراحی و مشخص کردن ابعاد و شکل فونداسیون از طریق مهندسین طراح ایرانی و گرفتن تاییدیه از سازنده

8-   اجرای فونداسیون تا قبل از رسیدن محصولات در سایت

9-   دریافت تاییدیه سازنده در هنگام اجرای فونداسیون از طریق بازدید از سایت

10-  حمل و دریافت محصولات و مطابقت آن با مشخصات قرارداد

11-  نصب سیلو و ماشین آلات و انجام تست تحت نظارت نماینده ایی از طرف شرکت سازنده 

  2-1- معیار های مهم کیفی در خصوص محصولات و همچنین شناسایی سازندگان چه می باشد؟

الف: از آنجایی که رعایت استاندارد های اروپایی که جزو استاندارد های سختگیرانه در خصوص کیفیت و ایمنی محصولات در دنیا می باشد و رعایت ایمنی محصولات از ضریب اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد، لذا تعهدات و اجرای اصولی این استاندارد ها بالاخص در بحث پیشگیری از بروز انفجار نزد سازندگان امری بسیار مهم می باشد که متاسفانه بعضی از سازندگان توجه به این مطلب را به صورت بسیار کمرنگ دیده اند و اهمیتی ویژه ایی برای آن قائل نشده اند .

لذا  سرمایه گذاران عزیز می بایست توجه ویژه به امر فوق و بالا بودن مقاومت سیلو ها داشته باشند که عدم توجه به دو مورد فوق ، می تواند عواقب بسیار خطرناکی را به همراه داشته باشد.

و اما از نظر مشخصات فنی محصول ، موارد ذیل در قسمت های مختلف جهت ارزیابی سازندگان می بایست مد نظر قرار گیرد :

1 - سیلو :

در سیلو سه پارامتر تعیین کننده وجود دارد که عبارتند از

·                                          Construction

·                                            Load  

·                                           Sheet Specification

به صورت جزئی تر می توان موارد ذیل را مورد بررسی قرار داد :

1-1-ضخامت و نحوه چیدمان ورق های بدنه و سقف و حائل هادر رینگ های مختلف

1-2-  ضرائب اطمینان مورد استفاده در هنگام محاسبات نیرو ها

1-3- مقادیر بارهای مختلفی که در حالت های متفاوت به بدنه و سقف و حائل ها وارد می شود و مشخصات استاندارد مرجع به کار رفته

1-4-مقادیرمشخصه های کیفی ورق های به کار رفته در قسمت های مختلف سیلو از قبیـــل Tensile Strength وYield Strengthو… و مشخصات استاندارد مرجع به کار رفته

1-5- جنس  و مقادیر مشخصه های کیفی پیچ ها و مهره ها و مشخصات استاندارد مرجع به کار رفته

1-6- عمق وطول کنگره ها

1-7- تعداد رینگ های مورد استفاده در بدنه سیلو

1-8- مقدار گالوانیزه درحائل هاو ورق بدنه و Walk-Way  ها

1-9- جرم حجمی لحاظ شده برای گندم در استاندارد مرجع جهت محاسبات بار ها

1-10- تعداد سنسورهای حرارت سنج داخل سیلو

1-11- جنس و ضخامت نردبان ها و امکانات دسترسی به سیلو ها

1-12- ضریب اصطحکاک لحاظ شده در استاندارد مرجع

1-13-  وزن هر سیلو

1-14- استاندارد ATEX ,CE برای برخی از محصولات

1-15- جنس و ضخامت دریچه های هوا رسانی

2 - تجهیزات حمل ونقل در افق(Chain Conveyor)

2-1- سرعت وجنس و ابعاد Chain ها و همچنین میزان تحمل بارهای مختلف

2-2- جنس و ابعاد و ضخامت و میزان گالوانیزه ورق بدنه (بغل و بالا و پایین بدنه کانوایر ها)

2-3- امکانات جانبی مانند پیچ رگلاژ و Speed Monitor و...

2-4- جنس و ضخامت ریل ها

2-5- نوع تکنولوژی به کار رفته در ساخت و طراحی کانوایر

2-6- ابعاد و جنس پدال های انتقال دهنده ونحوه اتصال آنها به یکدیگر

3-  تجهیزات حمل ونقل در عمود (الواتور)

 3-1- ضخامت و میزان تحمل نیروهای مختلف و تعداد لایه های تسمه

3-2- جنس و ابعاد و ضخامت ورق بدنه در قسمت های مختلف ( پایه ، بدنه و سر الواتور )

3-3- داشتن امکانات و تجهیزات جانبی مانند پیچ رگلاژ و Speed Monitor و...

3-4- سرعت تسمه

3-5- ضخامت و سرعت و حجم کاسه های الواتور

3-6- نوع تکنولوژی به کار رفته در طراحی و ساخت الواتور

4-  Sweep Auger

4-1- ظرفیت

4-2- قطر مارپیچ

4-3- ضخامت ورق حفاظتی روی مارپیچ و ضخامت ورق مارپیچ

 5-  فن ها

 5-1- ظرفیت هوا دهی فن ها

5-2- تعداد سیلو هایی که می توان به صورت همزمان هوادهی کرد

5-3- فشار ایجاد شده توسط هر فن

ب- علاوه بر موارد فوق در خصوص محصولات سازندگان ،می بایست قبل از انتخاب نهایی به پارامتر های تعیین کننده دیگری نیز در خصوص شناسایی سازندگان توجه نمود که به قرار ذیل می باشد :

 1-   مدت زمان ساخت و تحویل اجناس

2-   مدیریت و تعهد سازنده در ارائه کاری بدون نقص و دراسرع وقت

3-   مدت زمان مونتاژ و نصب

4-   کامل بودن تیم کاری در اجراء کارهای ساختمانی و برقی و نصب

5-   رزومه و سوابق کاری اجرا درنقاط مختلف دنیا توسط سازنده

6-   توانایی مالی و فنی شرکت سازنده در خارج از کشور

7-   توانایی فنی نماینده شرکت سازنده در ایران جهت انتقال نیاز واقعی مشتری به سازنده در هنگام طراحی .

8-   توانایی در طراحی دیاگرام و نقشه ها جهت بالا بردن کارایی سیستم و کاهش میزان سرمایه گذاری و حداقل کردن مصرف انرژی در هنگام استفاده

9-   توانایی فنی نماینده شرکت سازنده در ایران و همچنین خود سازنده جهت ارائه خدمات پس از فروش

2-2- چگونگی انتخاب طرح مناسب جهت حداقل کردن میزان سرمایه گذاری با داشتن حداکثر کارایی و همچنین کاهش میزان مصرف انرژی در هنگام کار کردن پروژه

1-   اجرا و انتخاب مدل فونداسیون مناسب

2-   انتخاب دیاگرام مناسب و برقراری ارتباط صحیح بین ماشین آلات در آن

3-   انتخاب تیم فنی مناسب و به تعداد کافی در هنگام نصب و راه اندازی جهت کوتاه کردن زمان پروژه

4-   انتخاب ماشین آلات و تجهیزات حمل ونقل با حداقل استهلاک و همچنین با مناسب ترین چیدمان با توجه به فضای در دسترس

5-   طراحی به گونه ایی که با حداقل پرسنل بتوان مجموعه را به آسانی مدیریت کرد

6-   استفاده از حداکثر فضای هر سیلو جهت انبارش با انتخاب ماشین آلات مناسب

7-   انتخاب تیپ سیلو بر اساس مشخصات منطقه و همچنین توجه به اقتصادی بودن آن

8-   محاسبه میزان ظرفیت مورد نیاز تجهیزات و ماشین آلات حمل و نقل ،با توجه به ظرفیت کل انبارش و در نظر گرفتن زمان بحرانی در هنگام پر کردن سیلو ها و همچنین میزان تخلیه و یا مصرف در آن مدت زمان خاص که معمولا این زمان فصل برداشت گندم می باشد.

9-   در نظر گرفتن میزان درجه حرارت و رطوبت و آلودگی منطقه جهت انتخاب صحیح ماشین آلات هوادهی و در نظر گرفتن تمهیدات خاص در طراحی سیلو ها و همچنین میزان گالوانیزه ورق ها در قسمت های مختلف سیلو و تجهیزات جانبی آن.

 منبع : www.silo-sazan.com

 شماره تلفن سیلوسازان پرشین : 88100976